世界首台高温气冷堆核电站主氦风机是世界高温气冷堆先进核电技术研发中的主要技术难关，该工程主氦风机样机由清华大学核能与新能源技术研究院负责总体技术并提供电磁轴承，同时负责整机调试及试验，岳阳筑盛公司与清华大学核研究院合作开发氦气闭式试验管道系统一套，由岳阳筑盛公司进行管道工厂化预制及安装。

       该装置所用大管道材料为A312 GR.TP304，管道规格为φ610×32的90度弯管弯曲半径为5D。管道规格为φ508×25的90度弯管弯曲半径为5D或3D。管道预制采用岳阳筑盛的发明专利技术推拉式冷弯工艺，减少现场施工焊缝，提高了施工效率，提高了管道的安全可靠性。

       安装完毕，该装置氦气介质管系所选用管子、所有管道组成件和环焊缝均以氦气为介质、检测压力为设计压力、进行泄漏性试验，其氦气管、阀门外泄漏率、法兰密封面、焊缝泄漏率均达到 ＜1.0×10-7Pa· m3/s 的要求，符合设计文件规定。国家能源局核电司司长刘宝华表示，该成果对于我国自主创新的高温气冷堆示范电站建设具有重大意义，此次研制成功的高温气冷堆主氦风机及氦气闭式试验管道系统技术水平属于世界领先，图为主氦风机管道系统。

       此次系统的研制成功，标志着我公司研发实力的进一步增强，为我公司进军核电行业奠定了坚实基础，为公司发展壮大揭开了新的篇章，摸索了与高等院校进行合作开发、产学研相结合的现代企业发展新路子、新经验。